材質適配性是首要易忽視點，而非單純追求“不銹鋼”。部分用戶認為只要是不銹鋼材質就萬事大吉，卻忽略了材質型號與用途的匹配度。例如，接觸藥品、食品的壓片部件，需選用316L不銹鋼，其耐腐蝕、抗菌性更強，符合衛生標準；而普通304不銹鋼雖能滿足日常非食用場景需求，但長期接觸酸堿物料易生銹變形。此外，壓輪、沖模等核心受力部件，需關注硬度指標，硬度不足易出現磨損、變形，影響片劑厚度均勻度，優質沖模應具備淬火處理工藝，表面光滑無瑕疵。

 

　　結構合理性與拆裝便捷性常被輕視，直接影響使用效率與維護成本。部分設備為追求緊湊設計，忽略了內部結構的合理性，加料口設計過窄易導致加料不均，出料口角度不當則會造成片劑堆積、破損。更易被忽視的是拆裝難度——手動壓片機需定期清潔沖模、清理料倉殘留，若設備螺絲過多、結構復雜，拆裝一次需耗費大量時間，且易丟失小零件。優質設備應采用模塊化設計，關鍵部件可快速拆卸，清潔維護無需專業工具。

 

　　壓力調節精度與穩定性比“最大壓力”更重要。用戶常盲目追求最大壓力參數，卻忽略了壓力調節的精度和穩定性。小型手動壓片機多用于小批量、高精度壓片需求，若壓力調節旋鈕無刻度標識、調節范圍模糊，難以精準控制每片壓力，易導致片劑硬度不均、崩解時限不達標。此外，部分設備壓力傳導結構設計缺陷，壓力易衰減，連續壓片數十片后壓力明顯下降，影響成片質量一致性，選購時需測試連續壓片狀態下的壓力穩定性。

 

　　安全防護與細節做工易被忽略，暗藏使用風險。小型設備雖結構簡單，但安全防護不可缺失，部分低價產品無防護擋板，壓片過程中沖模運動易夾傷手指；加料口無防濺設計，物料易飛濺污染環境。同時，細節做工直接反映設備品質，手柄連接處若焊接不牢固、軸承無潤滑裝置、機身邊角無打磨處理，不僅影響操作手感，還會縮短設備使用壽命，長期使用可能出現手柄松動、卡滯等故障。

 

　　售后保障與配件供應常被忽視，后續維權難。小型手動壓片機的沖模屬于易損件，需定期更換，若廠家無充足的配件供應，設備損壞后可能陷入“無處修、無件換”的困境。部分用戶選購時只關注價格，忽略了廠家的售后能力，如是否提供上門維修、配件質保期限、技術支持等，后續出現故障只能自行承擔損失。